壓鑄機(jī)壓射運(yùn)動(dòng)分為哪幾個(gè)階段

　　壓射沖頭的壓射運(yùn)動(dòng)過程可分為兩個(gè)或三個(gè)階段。

　　第一階段：壓射沖頭以慢速推動(dòng)金屬液，使金屬液充滿壓室前端并堆聚在內(nèi)澆口前沿，此階段可使壓室內(nèi)空氣有較充分的時(shí)間逸出，并防止金屬液從澆口中濺出。 第二階段：壓射沖頭快速運(yùn)動(dòng)，使金屬液快速經(jīng)澆道填充至型腔。

　　第三階段：終壓階段，壓射沖頭繼續(xù)移動(dòng)，壓實(shí)金屬，沖頭速度逐漸降為零。此階段必須在機(jī)器壓射系統(tǒng)有增壓機(jī)構(gòu)時(shí)才能實(shí)現(xiàn)。

　　在壓鑄填充過程中，壓射沖頭向前推進(jìn)的速度大小直接影響鑄件的質(zhì)量。如圖1-4所示，當(dāng)壓射沖頭在第一階段的運(yùn)動(dòng)速度太低或太高時(shí)，都不利于鑄件質(zhì)量。為有效消除壓鑄件藏氣問題，在此階段壓射沖頭可采用勻加速運(yùn)動(dòng)，即壓射速度由零逐漸增高到一合適值，金屬液在壓射沖頭的推動(dòng)下，既不會(huì)從澆注口濺出，又能形成光滑的波幅將空氣排出。